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隨著工業自動化智能化發展，作為電氣控制設備載體的機柜成為其重要組成部分。在新橋，由全球機柜龍頭——德國威圖投資設立的威圖電子機械技術（上海）有限公司（以下簡稱為“威圖中國”）所擴建的1萬平方米新廠房于近期投入使用。隨著新廠房投用，其新一代機柜產品也將投放中國市場，預期未來五年實現產能翻番的同時，進一步助推威圖在中國的本土化發展。

新廠房助推新品在中國市場的投放

在位于新橋鎮的威圖原有廠房北面，面積達1萬平方米的新廠房于近期投入使用。“新工廠規劃有全自動的型材滾壓線、焊接產線，以及機柜溫控產品裝配生產線。”威圖中國工廠運營副總裁譚小波介紹，其中，全自動型材滾壓線從德國進口，除了人工鋼卷上料，滾壓成型過程實現無人化操作，提高產品的加工精度和質量。框架焊接產線是整個機柜制造工藝中的重要環節，隨著產量增加，威圖將投資建設自動化框架焊接生產線。另外，新工廠的建設還為空調裝配產線的擴建提供空間。目前部分新產線已經完成安裝調試。

“近年來隨著制造業智能升級，威圖意識到中國市場對高端智能產品的需求不斷增長，決定從德國總部引入新一代的機柜平臺化產品VX25生產線，并投資3億元建設新廠房。”從去年8月破土動工，在不到1年的時間里，威圖中國完成了新廠房建設和新產線的安裝調試，在譚小波看來，這體現了松江速度。

“新廠房生產的機柜是威圖全球機柜系統最新一代平臺化產品，從全球產品創意到研發，從歐洲發布到今年9月底在中國上市，耗時10多年。”威圖中國工業事業部代理總監彭博介紹，其間，中國團隊和全球研發團隊走訪了眾多中國客戶，調研他們的需求，并獲得150多個優秀創意和想法，最終成就了這一款威圖機柜系統VX25。

據介紹，新機柜擁有高質量數據、低復雜性和安裝便捷等核心優勢。通過數字孿生，可以實現從工程、采購、制造和運營所需的數據從前到后貫通，大幅提高準確性和效率。安裝方面，通過框架型材獨特對稱性，提高空間利用率，大幅減少附件的種類。此外，產品實現了免工具更換手柄、免打孔更換180度鉸鏈，機柜底部塑料滑塊與新型底座可以自動定位，有效節約安裝時間。

加快推進本土化發展進程

成立于1961年的德國威圖，從一開始的機柜供應商，到如今成為全球領先的工業機柜、配電組件、溫控系統、IT基礎設施以及軟件與服務解決方案供應商之一，其產品被廣泛應用于全球各個工業領域。自2001年在松江投資設廠，經過二十多年的深耕，威圖產品也受到了中國客戶的廣泛認可，先后多次參與全國城市軌道交通建設、體育場館、大數據園區等重點項目建設。此外，威圖中國的客戶還覆蓋韓國、日本、新加坡、印度以及澳大利亞等國家和地區。

“伴隨著中國市場不斷變化與發展，催生出更多區別于國際場景下的應用與需求，亟需開發更多創新性本地化解決方案。”威圖中國公共關系總監陳揚介紹，在德國總部支持下，威圖針對國內特定行業進行產品技術的優化與創新，從而為客戶提供更加前沿的本地化、個性化解決方案。近兩年，在國家“雙碳”政策及智能制造發展背景下，威圖推出了機柜配套溫控系列解決方案，如威圖Blue e+系列溫控產品，平均節能率高達75%。另外，在國內發展迅速的鋰電、風電、光伏等新能源以及傳統的石化領域，威圖也相應推出了豐富的產品解決方案。

隨著制造產業智能升級，在陳揚看來，威圖的機柜產品需求激增的同時，客戶也亟需降低成本、提升生產效率。為此，接下來威圖將持續通過提供“軟件+硬件+服務”于一體的數字化全價值鏈解決方案關注客戶生產的全生命周期流程，通過“數字孿生”，貫穿電氣設計、采購準備、生產制造、運營管理等過程，助力客戶實現降本增效。

上海松江

編輯：松江區融媒體中心新橋鎮分中心

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